Герметизация агрессивных сред

Герметизация разъёмных соединений оборудования, которое эксплуатируется на агрессивных средах – это крайне ответственная задача, потому что от надёжности работы узлов напрямую зависит здоровье обслуживающего персонала, а также состояние окружающей среды.

При использовании современных материалов, а также соблюдении рекомендаций по установке и эксплуатации уплотнений в разъёмных соединениях, можно обеспечить высокую надёжность работы оборудования даже на сильноагрессивных средах. Наиболее популярными уплотнительными материалами, стойкими в широком диапазоне агрессивных сред, являются фторопласт (ПТФЭ) и терморасширенный графит (ТРГ). См. фторопластовые листовые материалы »»» и графитовые листовые материалы »»» При наличии у материалов армирующего слоя, важно дополнительно учитывать стойкость материала армирования к рабочей среде. По ссылке можно ознакомиться с данными о химической стойкости фторопластовых и графитовых материалов  »»» 

Некоторые материалы на основе каучуков с армирующими волокнами (так называемые, безасбестовые парониты »»») также обладают хорошей стойкостью к агрессивным средам. Подбор материала для любой среды всегда должен производиться с учётом данных о рабочих параметрах (температуре, давлении, наличии циклических нагрузок, особенностей уплотнительных поверхностей и пр.).

Для решения задач по герметизации узлов оборудования, работающего на агрессивных средах, компания «ИЛЬМА» предлагает заказчикам как собственные решения под марками  Ильма^® и ГраФлан^®, так и продукцию мировых лидеров в области уплотнительной техники. Благодаря комплексному и системному подходу к вопросам герметизации разъёмных соединений ответственного оборудования, у компании «ИЛЬМА» сложились долгосрочные партнёрские отношения с лидерами российской химической отрасли и целлюлозно-бумажной промышленности.  

Эксперты «ИЛЬМЫ» готовы подобрать оптимальное решение, чтобы:

•  увеличить межремонтный период работы уплотнений на агрессивной среде;

•  исключить случаи «выдувания» прокладок из соединений за счёт подбора подходящего материала и расчёта правильного усилия затяжки;

•  оптимизировать запас уплотнений на складе заказчика (в некоторых случаях возможен перевод заказчика на один универсальный уплотнительный материал);

•  минимизировать влияние «человеческого фактора» на процесс герметизации за счёт применения инновационных уплотнительных материалов.

Если у Вас возникли вопросы о применении уплотнений в агрессивных средах, свяжитесь с нами по тел. (812) 326 6018 или e-mail: ilma@ilma-sealing.com.