Публикации
"ТПА" №4 (91) 2017  
"ТПА" №3 (90) 2017  
"ТПА" №2 (89) 2017  
"ТПА" №1 (88) 2017  
"ТПА" № 6 (87) 2016  
"ТПА" № 5 (86) 2016  
"ТПА" № 4 (85) 2016  
"ТПА" № 3 (84) 2016  
"ТПА" № 2 (83) 2016  
Химическая техника № 2, 2016  
Деловая Россия: промышленность, транспорт, социальная жизнь | № 1–2 | 2016  
"ТПА" № 6 (81) 2015  
"ТПА" № 5 (80) 2015  
"ТПА" № 4 (79) 2015  
Насосы. Компрессоры. Арматура 2015/16  
"Нефть и газ Сибири" № 3 (20) 2015  
"ТПА" № 3 (78) 2015  
"ТПА" № 2 (77) 2015  
"Академия Энергетики" № 2 (64) 2015  
"Арматуростроение" № 2 (95) 2015  
Бизнес&Класс, январь-февраль 2015  
"ТПА" № 1 (76) 2015  
"ТПА" № 5 (74) 2014  
"ТПА" № 3 (72/1) 2014  
"ТПА" № 4 (67) 2013  
Сборник докладов участников конференции, РАНХиГС при Президенте РФ, Москва, 20.04.2012  
"Промышленно-строительное обозрение" №145, ноябрь 2012  
"Химагрегаты" № 4 (20), декабрь 2012 г.  
"ТПА-Экспресс" № 4 (08) 2012  
 
 
 
 
Загрузки Сделать запрос ilma@ilma-sealing.com 
"ТПА" № 5 (86) 2016
+7 812   326 6018
Главная
Школа герметизации
Главная > Медиа-центр > Публикации > "ТПА" № 5 (86) 2016

"ТПА" № 5 (86) 2016

Российские стандарты на уплотнения: слабое звено технологического процесса

Л.В. Докучаева, главный конструктор ООО «ИЛЬМА»

Для нормальной работы уплотнения требуется соблюдение следующих условий: уплотнительный материал должен обладать физико-механическими и физико-химическими свойствами, соответствующими условиям эксплуатации, должна быть соблюдена определенная зависимость между нагрузкой на уплотняющие элементы соединения, внешней нагрузкой и длительностью эксплуатации. То есть для выбора уплотнительного материала, определения конструкции узла и требований по монтажу нужны данные:
- о пластичности уплотнительного материала (при сборке требуется заполнение зазоров, обусловленных шероховатостью уплотнительных поверхностей, их отклонениями от заданной формы и взаимного расположения);
- об упругих свойствах материала (в рабочих условиях требуется сохранение силового контакта с уплотняемыми деталями);
- об устойчивости материала к температуре эксплуатации и агрессивному воздействию уплотняемой среды;
- о подверженности релаксации (данные о ползучести материала).
Обратимся к нормативным документам, которые содержат необходимые данные.
Нормы и методы расчета фланцевых соединений на герметичность устанавливаются в ГОСТ Р 52857.4-2007, ПНАЭ Г-7-002-86, РД 10-249-98. По этим документам можно определить усилие в шпильках (болтах) при затяжке, необходимое для обеспечения герметичности фланцевого соединения. Для использования в расчете нормативные документы содержат следующие характеристики прокладок: прокладочный коэффициент, удельное давление обжатия прокладки, допускаемое удельное давление, условный модуль сжатия. Данные приведены для следующих материалов: резина, паронит, асбестовый картон, фторопласт 4, а также для металлических и некоторых типов комбинированных прокладок, данные для материалов на основе терморасширенного графита почти отсутствуют.
Интересно сравнить состав этих данных с данными зарубежных стандартов.
Европейский стандарт DIN EN 13555 содержит требования по определению следующих характеристик:
- минимальное удельное давление на прокладку определяется с учетом требуемого класса герметичности и рабочего давления;
- максимальное удельное давление на прокладку определяется для разных, в том числе, высоких температур эксплуатации;
- ряд значений фактора для учета влияния релаксации (ползучести) и значений условного модуля упругости определяются в зависимости от температуры и величины удельного давления на прокладку;
- данные о деформации прокладки приводятся для всего диапазона значений удельного давления, действующего на нее, для разных температур.
Актуальные значения характеристик по DIN EN 13555 для многих уплотнительных материалов могут быть взяты из верифицированного банка данных, размещенного на сайте www.gasketdata.org. Это сайт «Центра уплотнительных технологий» в городе Мюнстер. На страницах сайта имеются десятки протоколов испытаний, выполненных и оформленных по единой методике. Благодаря этому их данные сопоставимы и объективны. Эта база данных разработана в тесном сотрудничестве с производителями уплотнений. Предшественником указанного стандарта был DIN 28090-1. Характеристики, определенные по этому стандарту, используются в расчетных программах, созданных производителями материалов для использования на персональных компьютерах (например, программа KLINGER®expert).
Таким образом, характеристики уплотнительных материалов в наших стандартах – это всего лишь несколько величин, в соответствии с зарубежными стандартами определены массивы данных, позволяющих учесть все особенности конструкции и параметров эксплуатации для обеспечения работоспособности уплотнения.
Обратимся снова к нормативным документам, действующим в нашей стране. В них практически отсутствуют данные по уплотнительным материалам, появившимся в относительно недавнее время: листовым паронитам, не содержащим асбест; фторопластовым материалам с уменьшенной ползучестью; фторопластам с мультиориентированной структурой; фторопластам с наполнителями, материалам на основе слюды.
Даже для материалов на основе терморасширенного графита, обладающих высокими параметрами и выпускаемых с 70-х годов, а в нашей стране – с 90-х годов, имеется совсем немного данных (нормативных документов). В частности, проблемой является проведение входного контроля этих материалов использующими их предприятиями. Известно, что свойства графитовых материалов (скорость окисления, коррозионное воздействие на фланцы) зависят от содержания примесей. В частности, компанией Shell применяется метод, в соответствии с техническими условиями MESC SPE 85/203. По этому методу определяется потеря массы графита при температуре 670°С. Высокая потеря массы, является индикатором сокращения срока службы графитового материала. В РФ аналогичные методы испытаний стандартизированы только на уровне организаций.
Вряд ли можно ожидать, что в обозримом будущем появятся национальные стандарты, содержащие систему требований к уплотнительным материалам. Кроме этого, многие требования могут сформулировать только производители материалов – например, характеристики листовых материалов на основе волокон зависят от вида волокон, наполнителей и свойств связующего материала - каучука. Производители материалов разрабатывают стандарты организаций и технические условия на выпускаемые ими материалы. Согласно статье 14 Федерального закона №162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации», принятого 19 июня 2015 года, стандарты организаций, в том числе, технические условия отнесены к документам по стандартизации. Автору настоящей статьи не ясно, каким образом может быть обеспечена доступность этих документов, ведь издание и распространение стандартов организаций согласно ГОСТ Р 1.0-2004, осуществляют принявшие их организации, при этом они не входят в общероссийские классификаторы, публикуемые на сайте национального органа по стандартизации - Росстандарта. Кроме этого, в отсутствие основополагающего государственного стандарта, устанавливающего требования и методы определения характеристик уплотнительных материалов (сейчас такие стандарты имеются только для асбестосодержащих материалов, например ГОСТ 481-80 , ГОСТ 24038-90 и некоторые другие), вряд ли появятся нормативные документы, содержащие необходимые данные.
Согласно «Концепции развития национальной системы стандартизации РФ на период до 2020 года», принятой правительством (распоряжение от 24.09.2012 №1762-р) стратегическими целями развития национальной системы стандартизации, в частности, являются:
- содействие интеграции РФ в мировую экономику и международные системы стандартизации в качестве равноправного партнера;
- снижение неоправданных технических барьеров в торговле;
- обеспечение безопасности жизни, здоровья и имущества людей, животных, растений, охраны окружающей среды.
Стандартизация призвана обеспечить:
- развитие добросовестной конкурентоспособности продукции;
- выпуск и обращение инновационной и высокотехнологичной продукции;
- устранение технических барьеров в торговле;
- предупреждение действий, вводящих в заблуждение приобретателей, в том числе потребителей;
- энергетическую эффективность и ресурсосбережение.
Состояние нормативной базы на уплотнительные материалы на сегодняшний день не соответствует этим целям.
В тоже время законодательство позволяет использовать международные, межгосударственные и региональные стандарты, а также документы в области стандартизации иностранных государств, принятые на учет национальным органом по стандартизации, в целях ввода продукции в обращение и оценки ее соответствия. В статье 5 закона «О стандартизации в Российской Федерации» устанавливается, что в соответствии с международными договорами РФ и указанным законом возможно применение международных стандартов, региональных стандартов, стандартов и иных документов по стандартизации иностранных государств.
Представляется, что имеющееся законодательство по стандартизации дает возможность приведения нормативной базы на уплотнительные изделия в состояние, соответствующее поставленным целям, путем применения стандартов организаций, стандартов иностранных государств, а также участия организаций и предприятий промышленности и усиления роли бизнес сообщества в работах по стандартизации.
На фото: листовой уплотнительный материал «Ильма Графит Стандарт»

Для справки:
Докучаева Любовь Всеволодовна - главный конструктор ООО "ИЛЬМА". В 1972 году окончила Калининский политехнический институт по специальности «Торфяные машины и комплексы», квалификация – инженер-механик. С 1972 по 1993 год работала во Всесоюзном научно-исследовательском институте торфяной промышленности в должностях от конструктора II категории до ведущего конструктора проекта. Занималась проектированием машин и оборудования для добычи и переработки торфа. С 1993 года работала в ТОО «Проект» в должности ведущего инженера. В компании «ИЛЬМА» работает с 1999 года. Занимается разработкой конструкторской документации на уплотнительные изделия и проектированием оборудования и оснастки для изготовления уплотнительных изделий.
"ТПА" № 5 (86) 2016
размер файла: 419.71 KB
 
Новости
Новости компании
Новости отрасли
Компания
20-летие ИЛЬМЫ
Миссия
Сертификаты ISO
Награды и дипломы
Дочерние компании и дилеры
Интеллектуальная собственность
Реквизиты
Вакансии
Ответственность
Социальная ответственность
Экологическая ответственность
Каталог
Каталог продукции online
Каталоги продукции в pdf
Химическая стойкость материалов
Документация
Опросные листы
Разрешительная документация
Техническая документация
Школа герметизации
Видео-уроки
Мастер-классы
Медиа-центр
Публикации
Видео
Презентации
Контакты
Персонал
Контактная информация
Схема проезда
© 2012 - 2017 ИЛЬМА создание сайта: smartum it, дизайн: igorspin